當前鑄鋼件生產工藝現狀以及存在的幾大問題，通過研究開發和實踐應用，新型改性水玻璃徹底解決了目前常規型砂工藝所存在的幾大問題，實現舊砂無廢砂排放、砂型高潰散抗潮、型砂降低成本、解決環保問題等，并通過大量的生產實踐應用，高潰散性水玻璃砂處理設備大力推廣應用的必要性。
關鍵詞：新型改性水玻璃無廢砂排放高潰散抗潮降成本推廣
我國鑄鋼件生產用粘結劑現狀
1、鑄鋼件生產的常用工藝：
目前，我國鑄鋼件生產中主要有三種型砂工藝：普通C02硬化水玻璃砂工藝(含VRH法)、酯硬化水玻璃砂工藝和樹脂砂工藝，其中樹脂砂包括堿酚醛、pep-set、呋喃以及邦尼樹脂砂工藝。
2、幾種主要型砂工藝存在的問題：
1)普通C02硬化水玻璃砂工藝：舊砂潰散性差難以再生回用，大量廢砂排放造成嚴重的環境污染問題，且鑄件外觀質量較差，采用此工藝的企業很難通過鑄造行業準入制，該工藝即將被淘汰。
2)酯硬化水玻璃砂工藝：當前鑄鋼企業普遍采用的改性水玻璃，其改性劑的選用和含量都存在一些問題，水玻璃達不到理想改性的目的，所以水坡璃加入量降不下來（多數客戶當前加入量仍然在2. 5-4.5%范圍），舊砂再生回用率只能達70-80%，對于較復雜的鑄鋼件，生產中還必須采用面背砂工藝才能解決型砂強度低、鑄件常出現氣孔多類缺陷，而且致命的是砂型吸潮問題始終未解決，還存在冬天氣溫低時型砂固化慢初始強度上不來等等問題，這些都給生產組織帶來許多麻煩，導致一些鑄鋼企業在改造升級時對該工藝一直存有戒心，不敢貿然采用。
3)樹脂砂工藝：盡管有自身的優點，但仍存在的幾個主要問題：
①對于壁厚不均結構較復雜的鑄鋼件，仍然存在裂紋傾向；
②堿酚醛樹脂膜韌性好，舊砂再生困難，回用率只能達到75%左右；
③散發出刺激性有毒氣體，造成人身健康危害和大氣污染問題。
④樹脂價格波動較大，均存在型砂成本較高的問題。